Сотрудники отдела главного энергетика не скучают без дела. Так, во время проведения планового ремонта на второй технологической линии была произведена замена электродвигателей на дымососах ДЦ № 3 и № 4. Новые электродвигатели позволяют применить в качестве пусковой и регулирующей аппаратуры частотные преобразователи. Данное оборудование позволяет практически на треть экономить электроэнергию, не снижая объемов производства клинкера.
В цехе помола цемента началась работа по подключению технологического оборудования в единую автоматизированную систему управления предприятием.
— В 2021 году мы закончили работы по модернизации и развитию системы АСУ ТП, — рассказывает главный энергетик Роман Щербин. – Мы увеличили мощность нашей серверной станции, и теперь она позволяет работать со всем оборудованием нашего предприятия, а не только с обжиго-сырьевым цехом, как планировалось изначально.
В 2023 году было принято решение: во время ремонта второй цементной мельницы начать подключать ее к новой системе. Для этого в цементном цехе установили новые полевые контроллеры и проложили оптоволоконную связь между цементным цехом и отделением обжига, в котором находится основная серверная станция. В ней установили новую серверную стойку непосредственно для цементного цеха, после чего начались работы по подключению оборудования второй цементной мельницы.
Во время этого ремонта успели подключить оборудование маслостанции мельницы и главного привода, приборы контроля над состоянием редуктора, приборы контроля над состоянием двигателя, а также вновь установленный фильтр сепаратора и вентиляторы, которые производят аспирацию в сепараторе.
— В настоящий момент идут работы по установке программного обеспечения, — говорит Роман Щербин. — Планируем в ближайшие дни закончить. Работы не прекращаются, двигаемся вперед. Планов много.
